Produk karet dipesan berdasarkan nomor, bukan nama: lembaran EPDM 3 mm pada 70 Shore A, alas antistatis 10 mm dengan nilai 10^6 ohm, atau sabuk dua lapis yang harus bertahan pada suhu 120 C di jalur tanur. Polimer dipilih setelah angka, bukan sebelumnya.
Itulah sebabnya ungkapan produk karet mencakup begitu banyak hal. Dibutuhkan lembaran berkalender, gasket yang dibentuk, alas lantai berusuk, ban berjalan, dan profil silikon ekstrusi, masing-masing dibeli dengan toleransi yang berbeda. Kutipan yang hanya menyebutkan lembaran karet hampir tidak memberi tahu Anda apa pun.
Panduan ini membagi kategori cara perdagangannya, mencocokkan polimer dengan aplikasinya, dan mencantumkan pemeriksaan yang perlu diselesaikan sebelum pesanan pembelian dirilis.
Ada tiga jawaban yang mempersempit hampir setiap pertanyaan tentang produk karet: polimer apa, kekerasan apa di Shore A, dan ketebalan apa, serta toleransi apa. Lembar data lainnya mengikuti ketiganya.
Apa yang Dianggap sebagai Produk Karet?
Produk karet adalah barang jadi atau setengah jadi yang kinerjanya berasal dari senyawa elastomer berikatan silang dan bukan dari substrat logam, tekstil, atau termoplastik. Definisi ini penting secara komersial karena menentukan standar mana yang berlaku dan pemasok mana yang dapat memberikan penawaran.
Dalam perdagangan, kategori ini dibagi menjadi lima kelompok:
- Barang lembaran dan gulungan: karet pipih yang dikalender atau dikeringkan dengan tekanan, biasanya tebalnya 1 mm hingga 50 mm, dijual dalam bentuk lembaran potong, gulungan, atau bantalan potong.
- Matras dan lantai: pola bergaris, bertabur, kotak-kotak, willow, dan gelembung untuk cengkeraman, drainase, dan kenyamanan hewan.
- Sabuk dan barang transmisi: sabuk konveyor multi lapis, sabuk tangensial, dan sabuk V.
- Profil yang diekstrusi dan dibentuk: selang, segel, gasket, bumper, roller, dan ban padat.
- Barang yang dilaminasi dan dilapisi: lembaran karet yang direkatkan pada kain, ditambah tirai pintu PVC fleksibel dan penutup lantai PVC.
Karet alam dan karet sintetis sama-sama merupakan produk karet, namun cara pembeliannya berbeda. Senyawa sintetis ditentukan berdasarkan tingkat polimer dan sistem pengawetan, sehingga dua batch dapat dicocokkan; karet alam bervariasi menurut jenis perkebunan, musim dan kualitasnya.
Produk Lembaran Karet berdasarkan Kelas Polimer
Membandingkan lembaran karet biasanya dimulai dengan polimer, karena polimer menetapkan suhu layanan, ketahanan cairan, dan sebagian besar harga sebelum keputusan lain dibuat.
| Polimer | Suhu layanan | Minyak dan bahan bakar | Produk karet yang khas |
| NR, alami | minus 50 hingga 70 C | Buruk | Lembar serba guna, bantalan anti-getaran |
| SBR | minus 40 hingga 100 C | Buruk | Lembaran dan anyaman berdasarkan biaya |
| EPDM | minus 40 hingga 120 C | Buruk | Lembaran luar ruangan, atap, strip cuaca |
| CR, kloroprena | minus 30 hingga 120 C | Bagus | Lembaran tahan api, segel industri |
| NBR | minus 30 hingga 100 C | Luar biasa | Lembaran tahan minyak, gasket, selang bahan bakar |
| IIR, butil | minus 50 hingga 100 C | Sedang | Bantalan peredam, lapisan kedap gas |
| VMQ, silikon | minus 60 hingga 200 C | Sedang | Lembar suhu tinggi, nilai kontak makanan |
| FKM | minus 20 hingga 200 C | Luar biasa | Segel tahan bahan kimia dan panas |
Kekerasan adalah filter kedua. Lembaran biasanya disediakan antara 40 dan 90 Shore A, dengan pita praktis untuk pekerjaan penyegelan sekitar 50 hingga 75. Di bawah 40 Shore A suatu senyawa sulit untuk diratakan hingga mencapai ketebalan yang konsisten, dan di atas 85 senyawa tersebut berperilaku lebih seperti plastik keras daripada elastomer.
Toleransi ketebalan adalah tempat kutipan dipisahkan. Lembaran berkalender 3 mm biasanya dipasang pada plus atau minus 0,2 mm, sedangkan bantalan cetakan 20 mm hanya dapat dijamin pada plus atau minus 5 persen dari nominal. Jika gambar tersebut memerlukan toleransi yang ketat, sampaikan sebelum harga ditetapkan.
Kekerasan dinyatakan dalam Shore A dan biasanya ditetapkan pada plus atau minus 5 poin. A 65 Shore Lembaran yang mencapai 58 bukanlah masalah kosmetik: set kompresi, gaya penyegelan, dan masa pakai semuanya bergerak pada saat yang bersamaan.
Lembaran Karet EPDM untuk Penyegelan dan Perlindungan Luar Ruangan Lembaran karet EPDM dengan ketahanan cuaca, ozon, dan suhu, ditawarkan dalam berbagai ketebalan dan warna; meninjau spesifikasi sebelum menetapkan toleransi ketebalan yang dekat. Lihat Produk → Tikar, Lantai dan Produk Ternak
Keset anti selip, alas ternak, dan lantai PVC dijual berdasarkan pola dan bahan, dan di sebagian besar proyek, pola menentukan apakah produk tersebut berfungsi.
Dua produk yang terlihat serupa di papan sampel berperilaku sangat berbeda di lokasi:
Tikar antislip industri
Tikar sapi ternak
Permukaan checker, rib halus atau rib lebar untuk pegangan di bawah minyak atau air
Permukaan gelembung atau batu bulat untuk cengkeraman dan drainase kuku
Biasanya tebalnya 3 hingga 12 mm, 40 hingga 70 Shore A
Biasanya tebalnya 17 hingga 25 mm, kompon lebih lembut untuk kenyamanan berdiri
NBR atau SBR yang memerlukan ketahanan minyak
EPDM atau SBR dipilih karena ketahanannya terhadap urin dan amonia
Diperbaiki rata dengan perekat atau trim tepi, nilai antistatik umum
Diletakkan lepas atau terpotong, dibersihkan dengan pengikis dan selang
Tirai pintu PVC dan penutup lantai PVC berada dalam keluarga komersial yang sama tetapi kimianya tidak sama. Bahannya termoplastik, melunak saat panas, dan dilas atau digantung, bukan divulkanisasi.
Alas antistatik dan disipatif statis ditentukan berdasarkan ketahanan permukaan, bukan berdasarkan warna atau pola. Jika persyaratannya adalah 10^6 hingga 10^9 ohm, tanyakan metode pengujian dan waktu pengkondisian mana yang digunakan, karena pembacaan yang diambil langsung dari palet tidak akan cocok dengan pembacaan yang diambil setelah 24 jam pada kelembapan terkendali.
Matras Karet Antistatis untuk Kontrol Statis di Area Sensitif Keset karet antistatis untuk penggunaan elektronik, medis, dan ruangan bersih, dengan bahan pengisi konduktif dan pilihan ketebalan yang bervariasi; tidak ada angka pasti yang dicantumkan. Lihat Produk → Produk Sabuk dan Transmisi
Sabuk konveyor dan sabuk-V adalah dua kelompok produk karet yang tingkat bebannya ditentukan oleh kain, bukan karet.
Spesifikasi sabuk memerlukan lima nilai sebelum dua kutipan dapat dibandingkan: jumlah lapisan, jenis kain, tingkat dan ketebalan penutup, metode penyambungan, dan peringkat suhu.
- Jumlah lapis menentukan kekuatan tarik dan beban per satuan lebar.
- Ketebalan penutup dan senyawa mengatur masa pakai abrasi dan ketahanan panas.
- Metode splice menetapkan titik terlemah dari keseluruhan proses.
- Lebar dan ketangkasan mengatur cara belt melintasi idler.
V-belt bekerja dengan cara yang sama pada geometri yang berbeda. Kabel tarik membawa beban sementara kompon mengontrol cengkeraman, penumpukan panas, dan slip di bawah beban kejut, itulah sebabnya produksi sabuk-V biasanya menggabungkan mesin vulkanisasi, unit penggulungan, dan unit pembungkus dalam satu sel. Bagaimana lapisan, senyawa skim dan penutup digabungkan dibahas dalam panduan ini konstruksi sabuk dan pemilihan lapis .
Sabuk dua lapis dan tiga lapis dapat memikul beban yang sama dan rusak pada titik yang berbeda. Jumlah lapis menentukan nilai tarik; ketebalan penutup dan set senyawa abrasi dan umur panas. Kutipan yang hanya mencantumkan nomor lapis merupakan setengah spesifikasi.
Sabuk Konveyor Karet untuk Penanganan Material Massal Sabuk konveyor karet dengan penguat kain untuk pertambangan, pelabuhan, bahan kimia, dan biji-bijian; halaman mencakup panduan pemilihan dan pemeliharaan untuk sistem konveyor. Lihat Produk → Bagaimana Produk Karet Dibuat: Rantai Peralatan
Hampir setiap produk karet melewati empat tahap: pencampuran, pembentukan, pengawetan, dan penyelesaian akhir. Peralatan yang dipilih pada setiap langkah menetapkan toleransi yang dimasukkan ke dalam daftar pengepakan.
Pencampuran
Mixer internal, pengaduk, atau gilingan terbuka memadukan polimer, karbon hitam, minyak, pemlastis, dan sistem pengawetan. Waktu pencampuran dan dispersi kontrol suhu pembuangan.
Membentuk
Kalender dua, tiga, atau empat gulungan menghasilkan lembaran dengan ketebalan terkontrol, ekstrusi umpan panas atau umpan dingin menghasilkan profil dan selang, dan pencetakan menghasilkan bagian-bagian terpisah.
Menyembuhkan
Drum rotocure, mesin press pelat, saluran udara panas microwave, dan vulkanisator sabuk-V menahan suhu, tekanan, dan waktu di dalam jendela yang cukup sempit untuk mengeringkan inti tanpa membuat permukaan terlalu matang.
Penyelesaian
Pemangkasan, penyambungan, perawatan tepi, pemeriksaan kekerasan dan ketebalan, serta pengujian ketahanan permukaan untuk tingkat antistatis.
Kalender empat gulungan menahan ketebalan lembaran lebih erat dibandingkan kalender dua gulungan, karena gulungan ekstra mengurangi efek defleksi gulungan. Mesin ekstruder umpan dingin memiliki dimensi profil yang lebih baik dalam jangka panjang, sedangkan mesin pengumpan panas seringkali lebih ekonomis pada batch yang lebih pendek.
Penyimpangan ketebalan, lecet pada permukaan, inti yang kurang diawetkan, dan porositas merupakan penyebab terjadinya kegagalan, bukan masalah gudang. Kemampuan mesin, bukan penyimpanan, menentukan apakah suatu lembaran meninggalkan garis dalam toleransi.
Daftar Periksa Sumber Sebelum Anda Memesan
Enam pemeriksaan memisahkan kutipan produk karet yang berfungsi dari kutipan yang menghasilkan klaim pada bulan ketiga.
- Tingkatan polimer dan sistem pengawetan, dinyatakan secara tertulis, bukan diasumsikan.
- Kekerasan dengan toleransi, misalnya 65 Shore A plus atau minus 5.
- Ketebalan dengan toleransi, dan apakah diukur bebas atau di bawah beban.
- Suhu servis terus menerus, tidak hanya angka puncak.
- Paparan cairan dan bahan kimia, termasuk bahan pembersih yang digunakan di lokasi.
- Metode pengujian, pengondisian, dan ketertelusuran batch untuk nilai terkait keselamatan.
5 Shore A titik toleransi kekerasan normal
0,2 mm Toleransi tipikal pada lembaran berkalender tipis
10^6 Ohm, batas bawah ketahanan permukaan alas antistatis
Lembaran, matras, ikat pinggang, dan komponen cetakan sering kali dibutuhkan dalam satu proyek, dan peralatan pencampuran, penanggalan, dan pengawetan yang sama digunakan untuk semuanya, sehingga satu produsen sering kali mencakup beberapa kelompok. Sebaiknya periksa keseluruhannya di a solusi produk karet halaman sebelum membagi pesanan ke tiga vendor.
Mintalah sistem penyembuhannya secara tertulis. Versi pengawetan belerang dan pengawetan peroksida dari polimer yang sama tidak dapat dipertukarkan: pengawetan peroksida meningkatkan penuaan panas dan kompresi yang diatur dalam EPDM dan silikon, sedangkan pengawetan belerang masih mendominasi NR dan SBR tujuan umum dalam hal biaya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa produk utama karet?
Produk utama karet yang diperdagangkan adalah barang lembaran dan gulungan, alas antislip dan alas ternak, ban berjalan dan sabuk V, profil dan selang ekstrusi, seal dan gasket cetakan, serta barang berlapis seperti lembaran yang diperkuat kain, tirai pintu PVC, dan penutup lantai PVC.
Lembaran karet mana yang terbaik untuk penggunaan di luar ruangan?
EPDM adalah pilihan umum untuk lembaran luar ruangan karena tahan terhadap ozon, UV, dan pelapukan dari suhu sekitar minus 40 hingga 120 C. Kloroprena adalah pilihan kedua yang masuk akal ketika ketahanan api juga penting, sementara NBR dan SBR berkinerja buruk dalam paparan luar ruangan permanen.
Bagaimana cara membandingkan dua penawaran produk karet?
Bandingkan polimer, kekerasan dengan toleransi, ketebalan dengan toleransi, sistem pengawetan dan metode pengujian. Jika salah satu dari lima item tersebut hilang dari satu penawaran, kedua harga tersebut tidak menggambarkan produk yang sama.
Apakah pemasok yang sama membuat produk karet dan mesin karet?
Seringkali ya. Produsen yang membuat peralatan pencampuran, kalender, ekstrusi, dan vulkanisasi sering kali juga memproduksi barang lembaran, alas, dan sabuk, sehingga pengetahuan proses di balik produk dan mesin berasal dari tempat yang sama.
Harga hanya sebanding bila polimer, kekerasan, toleransi ketebalan dan sistem pengawetan semuanya dinyatakan. Empat angka yang hilang mengubah kutipan menjadi tebakan.
Previous