Mesin Cetak Vakum

Fungsi Mesin Cetak Vakum:
Pemanasan awal proses vulkanisasi karet, gas buang otomatis setelah pengumpanan, vulkanisasi tahan tekanan, alarm kronograf, pembukaan cetakan otomatis, pengeluaran produk, dan fungsi lainnya terintegrasi. Ini mengadopsi pengontrol PLC yang dapat diprogram atau operasi manual (disesuaikan dengan kebutuhan aktual pengguna), mencatat aliran proses yang diperlukan dan memfasilitasi manajemen operasi. Mesin vulkanisir cocok untuk vulkanisasi berbagai produk karet, dan merupakan mesin panas hidrolik canggih untuk menekan berbagai plastik termoset. Peralatan tekanan. Vulkanisator dibagi menjadi tiga jenis: pemanas listrik, pemanas uap, dan pemanas minyak perpindahan panas. Mesin press hidrolik memiliki fungsi sempurna dan struktur kompak. Ini memiliki fungsi seperti penguncian mode waktunya, kompensasi tekanan otomatis, kontrol suhu otomatis, pengaturan waktu otomatis dan alarm waktu. Suhu permukaan pelat panas seragam dan kontrol suhunya akurat. Pengontrol suhu dapat secara akurat mencatat data suhu dan menjaga tekanan. Stabil dan andal, aman dan nyaman untuk dioperasikan, penggunaan mesin ini dapat menjamin kualitas produk, memberikan efisiensi produksi, dan memperoleh manfaat ekonomi yang signifikan.
PLC, kontrol layar sentuh, dapat mencapai kontrol manual dan otomatis. Kontrol otomatis dapat mewujudkan fungsi penjepitan, melelahkan, kontrol suhu, waktu vulkanisasi, alarm, pembongkaran cetakan, dll.; layar sentuh secara tepat waktu menampilkan suhu setiap zona pemanasan pelat panas.
Silinder hidrolik pers mengadopsi bahan ZG270-500, pendorongnya mengadopsi besi cor paduan yang mengeras dengan tekstur halus, dan disempurnakan setelah pengecoran; bentuk penyegelan silinder hidrolik adalah cincin penyegel tipe YX.
Bagian atas pelat panas mengadopsi besi atas otomatis hidrolik. Di bawah aksi empat silinder oli, tanduk di kedua sisi pelat panas maju dan mundur pada saat yang bersamaan; ujung pelat panas dilengkapi dengan perangkat anti-tanduk yang tumpang tindih.
Setiap zona pemanasan pelat panas dilengkapi dengan serangkaian kelompok katup pengatur suhu. Di bawah kendali PLC, suhu setiap zona pemanasan pelat panas dipastikan seragam.
Sistem hidrolik: penggunaan stasiun hidrolik merek terkenal di dalam dan luar negeri, di bawah kendali PLC, dapat mencapai otomatis: penjepitan cetakan, pembuangan, pembongkaran cetakan. Mekanisme keseimbangan sinkron mekanis: Ada poros sinkron yang berjalan melalui unit di bawah platform. Kedua ujung poros dilengkapi dengan rak dan pinion untuk memastikan pengangkatan platform secara horizontal.
Panduan penjepit: Ada panduan penjepit di kedua sisi meja bawah. Pelat rangka dan platform dipasang dengan pemandu. Panduan digunakan untuk mengerjakan bevel. Jarak antara bevel dapat disesuaikan dengan kabel atas. Mekanisme bantuan cetakan terbuka: Empat silinder di bawah platform dibuka ketika cetakan dibuka, dan platform ditarik secara paksa ke bawah untuk mencegah tongkat terbuka.