Panduan Karet Buna N: Kualitas, Sifat, Sistem Pengawetan, dan Saran Pembelian

Kru pemeliharaan di pabrik cetakan injeksi mengganti cincin-O nitril yang sama di unit tenaga hidrolik setiap tiga minggu. Minyaknya berbahan dasar mineral, suhu wadahnya tetap di bawah 90 °C, dan segelnya memiliki ukuran dan penampang yang tepat. Tidak ada yang salah dalam instalasi. Apa yang tidak pernah ditulis adalah kandungan akrilonitril dalam senyawa tersebut, dan kelalaian tersebut menjelaskan kegagalan yang berulang.

Buna N adalah karet nitril butadiena, sekarang hampir selalu ditulis sebagai NBR. Hampir setiap pertanyaan kinerja mengenai hal ini dapat ditelusuri kembali ke dua keputusan yang dibuat jauh sebelum bagian tersebut dibentuk: berapa banyak akrilonitril yang dikopolimerisasi ke dalam rantai, dan sistem pengawetan mana yang dipilih oleh peracik. Pilih keduanya dengan sengaja dan Buna N menjadi salah satu rute termurah yang dapat diandalkan menuju ketahanan minyak. Biarkan saja, dan pengetatan ulang, pelumasan, atau pemesanan ulang sebanyak apa pun tidak akan dapat mempertahankan segelnya.

Buna N, NBR dan Nitril: Satu Bahan, Tiga Label

Buna adalah gabungan butadiena dan natrium, katalis natrium di balik proses polimerisasi emulsi yang dikomersialkan di Jerman pada tahun 1930an. Buna S menjadi SBR masa kini. Buna N menjadi keluarga nitril, dibuat dengan mengkopolimerisasi butadiena dengan akrilonitril. Nama lama masih muncul pada gambar lama, spesifikasi pertahanan, dan daftar suku cadang Eropa, itulah sebabnya satu lembar data dapat mencantumkan "Buna N" dan "NBR" tanpa kontradiksi apa pun.

Secara kimia keduanya identik. ISO 1629 menunjuk pada polimer NBR, sedangkan ASTM D2000 mendeskripsikan senyawa jadi melalui garis keterangan yang mengkodekan kekerasan, kekuatan tarik, batas penuaan panas, dan ketahanan cairan. Singkatan praktisnya masih lebih sederhana: Buna N berarti karet yang tulang punggungnya adalah butadiena tak jenuh, yang polaritasnya berasal dari gugus nitril, dan ketahanan terhadap minyak meningkat seiring dengan bagian rantai nitril.

Kandungan Akrilonitril Mengatur Ketahanan Minyak dan Fleksibilitas Dingin

Akrilonitril, biasanya disingkat menjadi ACN, adalah nomor pertama yang harus ditanyakan pembeli. Nilai komersial berkisar antara 18 hingga 50 persen ACN berdasarkan beratnya. Menaikkan ACN meningkatkan polaritas, yang meningkatkan resistensi minyak, bahan bakar, dan pelarut serta menaikkan suhu transisi kaca. Perubahan yang sama umumnya akan mengeraskan kompon, mengurangi pantulan, dan membuat pencampuran dan penanggalan menjadi lebih sulit dilakukan.

Dua grade yang berada pada tingkat kekerasan 70 Shore A yang sama dapat berperilaku sangat berbeda dalam satu wadah jika kandungan ACN-nya adalah 28 dan 41 persen. Itulah sebabnya kekerasan saja merupakan spesifikasi pembelian yang lemah untuk Buna N, dan mengapa pemasok yang tidak dapat menyebutkan kisaran ACN adalah pemasok yang patut dipertanyakan.

Dimana Buna N Bekerja dan Dimana Kegagalannya

Suhu layanan berkelanjutan untuk Buna N yang diawetkan dengan sulfur berkisar antara -40 °C hingga 100 °C, dengan kenaikan singkat hingga 120 °C yang dapat ditoleransi di udara. Nilai yang disembuhkan dengan peroksida menukar beberapa fleksibilitas pemrosesan untuk penuaan panas yang lebih baik dan set kompresi yang lebih rendah, dan dapat bertahan mendekati suhu 120 °C secara terus menerus. Di bawah -25 °C, grade standar terasa kaku dan energi seal menurun.

Cairan yang mengalahkan Buna N patut dihafal, karena umum ditemukan pada tumbuhan yang juga menggunakan minyak mineral:

• Keton dan ester, termasuk MEK, aseton dan etil asetat
• Cairan hidrolik fosfat-ester yang digunakan di pesawat terbang dan beberapa sistem turbin
• Asam kuat, zat pengoksidasi pekat dan amina aromatik
• Ozon, sinar ultraviolet dan sinar matahari langsung yang berkepanjangan
• Pelarut aromatik dan terklorinasi konsentrasi tinggi

Tidak satu pun dari batasan ini yang eksotik, namun sering kali ditemukan setelah instalasi, bukan sebelum pembelian. Untuk pekerjaan di luar ruangan atau yang terkena ozon, campuran NBR/PVC memperpanjang masa pakai dengan biaya tertentu dalam set kompresi. Ketika jendela suhu lebih lebar atau daftar bahan kimianya lebih panjang, mengganti kelompok polimer adalah jawaban rekayasa yang jujur ​​daripada memaksa Buna N melakukan pekerjaan yang tidak pernah diformulasikan untuk itu.

Peracikan: Dimana Spesifikasi Menang atau Kalah

Pencampuran adalah tahap yang paling banyak menimbulkan kegagalan Buna N. Tulang punggung butadiena yang tidak jenuh mudah terpotong, sehingga pengunyahan menjadi singkat dan pencampuran yang berlebihan berisiko gosong. Nilai ACN yang tinggi menyerap bahan pemlastis dan mengolah minyak dengan cepat dan menjadi lengket, sedangkan nilai ACN yang rendah menyerap minyak dengan lambat dan memerlukan siklus yang lebih lama. Suhu pembuangan biasanya dijaga antara 110 °C dan 140 °C, dan akselerator ditambahkan di pabrik terbuka yang dingin, bukan di dalam mixer internal.

Mixer internal menangani masterbatch, pabrik terbuka menyelesaikannya, dan pengaduk sering kali merupakan pilihan yang lebih baik untuk senyawa dengan muatan berat atau muatan tinggi. Mekanisme di balik pilihan tersebut dibahas dalam panduan praktis ini bagaimana pengaduk karet mengoptimalkan efisiensi pencampuran , yang layak dibaca sebelum menentukan waktu siklus untuk batch ACN tinggi.

Mesin Karet Banbury Di bidang pengolahan karet dan plastik modern, peralatan produksi yang efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan menjadi kunci peningkatan ... Lihat Produk →

Sistem penyembuhan sama pentingnya dengan pencampuran. Sulfur dengan akselerator sulfenamida memberikan kekuatan sobek yang baik, umur lelah yang baik, dan pemrosesan yang mudah. Pengawetan peroksida dengan dialkil peroksida menghasilkan ikatan silang karbon-karbon yang tahan terhadap penuaan akibat panas dan menahan set kompresi jauh lebih baik, sehingga menghasilkan sobekan panas yang lebih buruk dan senyawa yang harus dicampur dan disimpan dengan lebih hati-hati. Untuk anjing laut yang berada di bawah beban pada suhu 100 °C atau lebih, perdagangan tersebut biasanya layak untuk dilakukan.

Membentuk dan Menyembuhkan Bagian Buna N

Setelah diperparah, Buna N mengikuti jalur pengolahan karet seperti biasanya. Kalender menghasilkan stok lembaran dan skim, ekstruder memproduksi pelapis selang, strip dan profil cuaca, dan cetakan kompresi, transfer, atau injeksi menghasilkan segel dan bantalan yang diasosiasikan kebanyakan orang dengan material tersebut. Setiap rute mempunyai batasannya sendiri: senyawa ACN tinggi lebih kaku selama penanggalan dan lebih rentan terhadap pembengkakan selama ekstrusi.

Vulkanisasi biasanya dilakukan antara 150 °C dan 170 °C. Aturan kerja untuk bagian tipis kira-kira satu menit per milimeter ketebalan ditambah dua sampai tiga menit diam pada suhu 160 °C, namun kurva pengerasan yang disertakan dengan batch selalu mengesampingkan aturan praktis. Tekanan pelat harus cukup tinggi untuk menutup cetakan dan menekan porositas tanpa membuat kompon menjadi tipis di tepinya. Bagian yang tebal dan bantalan yang besar harus dikeringkan secara perlahan, karena bagian luar dari bagian yang panas dapat disembuhkan sepenuhnya saat inti masih lunak, dan gradien tersebut hanya muncul kemudian sebagai kegagalan set kompresi.

Supplier Mesin Press Vulkanisir Plat Karet Mesin Pencampur Karet Lihat Produk →

Untuk komponen yang diawetkan dengan peroksida, tahap pasca perawatan dalam oven menghilangkan produk dekomposisi yang mudah menguap dan menstabilkan jaringan. Melewatkannya akan meninggalkan senyawa yang berbau, bernoda dan terus berubah kekerasannya dalam pelayanan.

Menentukan Lembar Buna N: Daftar Periksa Singkat

Lembaran karet industri merupakan tempat dimana spesifikasi yang tidak jelas membutuhkan biaya paling besar, karena kegagalan muncul beberapa bulan setelah material dipotong dan dipasang. Sebelum mengkonfirmasi pesanan pembelian, konfirmasikan setiap item di bawah ini.

1. Kisaran ACN, atau target ketahanan minyak yang eksplisit seperti batas pembengkakan volume setelah pengujian perendaman
2. Info baris ASTM D2000 dan bukan deskripsi perdagangan saja
3. Kekerasan dengan toleransi yang dinyatakan, biasanya plus atau minus 5 Shore A
4. Toleransi ketebalan dan ketebalan, terutama untuk gasket yang dipotong dari lembaran
5. Sistem penyembuhan, karena menentukan set kompresi dan perilaku penuaan panas
6. Batas set kompresi pada suhu layanan sebenarnya
7. Persyaratan penyelesaian permukaan, penyisipan kain, dan dukungan

Rangkaian lengkap produk lembaran, matras, dan belting yang dibuat berdasarkan bahan kimia ini dijelaskan di bawah situs ini solusi produk karet , yang merupakan referensi berguna untuk mencocokkan senyawa dengan aplikasi sebelum melakukan pemesanan.

Lembaran Karet NBR Neoprene Rubber Sheet adalah lembaran karet berperforma tinggi yang terbuat dari bahan karet kloroprena (CR, Chloroprene Rubber) sebagai bahan baku utama melalui proses calendering atau molding. Lihat Produk →

Pola Kegagalan yang Perlu Diketahui Sejak Dini

• Pembengkakan yang seragam di seluruh segel biasanya menunjukkan tingkat ACN yang salah untuk cairan tersebut, bukan karena batch yang rusak.
• Pengerasan dan retak permukaan selama beberapa bulan pada instalasi luar ruangan merupakan serangan ozon, dan memerlukan campuran atau polimer yang berbeda.
• Perataan permanen pada satu wajah setelah berminggu-minggu di bawah beban adalah set kompresi tinggi dari obat belerang di mana obat peroksida diperlukan.
• Kekerasan yang tidak merata pada bantalan yang tebal menunjukkan siklus pengerasan yang tidak sempurna atau waktu tunggu pelat yang tidak mencukupi.
• Lembaran yang lengket dan lengket langsung dari palet sering kali berarti stok terlalu plastis daripada masalah penyimpanan.

Masing-masing gejala ini dapat ditelusuri kembali ke keputusan peracikan atau pengawetan, itulah sebabnya peralatan yang digunakan untuk mencampur dan menekan senyawa memiliki fungsi yang sama dengan pemilihan polimer itu sendiri.

Buna N memberi penghargaan kepada pembeli yang menanyakan dua pertanyaan: apa kandungan akrilonitrilnya, dan bagaimana cara pengawetannya? Jawaban-jawaban tersebut memprediksi ketahanan minyak, perilaku suhu rendah, dan pengaturan kompresi dengan lebih andal dibandingkan kekerasan, warna, atau harga per kilogram. Setelah itu, hasilnya bergantung pada disiplin pencampuran dan pengendalian pengawetan, karena formulasi sempurna yang ditekan pada garis yang tidak terkontrol masih menghasilkan segel yang muncul kembali tiga minggu kemudian.